交联聚乙烯(XLPE)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、低烟无卤电缆挤出机螺杆

产品简介：

1. 交联聚乙烯(XLPE)：交联聚乙烯是一种通过化学交联将线性聚乙烯链转化为三维网络结构的热塑性塑料。它具有优异的电气绝缘性能、耐热性和耐化学腐蚀性。在电缆行业中，交联聚乙烯被广泛用作绝缘材料，因为它具有较高的耐热性，能够承受高温而不会像PVC一样释放有害气体。

2. 聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种广泛使用的塑料材料，因其出色的电气性能、低成本和易加工性而成为电缆行业的主要绝缘材料之一。PVC具有良好的耐热性、阻燃性和耐腐蚀性，且易于进行染色和加工。然而，高温下会释放有害气体，因此在高温环境中使用时需特别注意。

3. 聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种广泛使用的塑料材料，因其良好的柔韧性、耐冲击性和电气性能而广泛应用于电缆行业。PE材料具有优良的耐低温性能和耐化学腐蚀性，且易于加工和染色。然而，其耐热性较差，因此在使用时需要注意温度限制。

4. 低烟无卤电缆挤出：低烟无卤电缆是一种使用特殊材料和工艺制造的电缆，旨在减少火灾时释放的烟雾和有毒气体。这种电缆的绝缘材料和护套材料中不含卤素等有害物质，因此燃烧时不会释放有毒和腐蚀性的气体。低烟无卤电缆广泛用于需要阻燃和低烟要求的场合，如建筑物、船舶和火车等。

工作原理：

1. 挤出机：挤出机是塑料挤出的核心设备，它通过旋转螺杆将塑料原料加热、压缩并向前推进，产生连续的塑料熔体。利用螺纹形状的螺杆在加热的料筒中旋转，将料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料逐渐受热，均匀塑化，通过机头和模具，将塑料挤包在线芯上。其中机筒是由内、外套筒组成。内套与外套共同接受电加热，对机身起“热源”作用，与螺杆配合，实现对塑料的破碎、软化、融熔、塑化、排气并压实，向成型系统连续而均匀地输送胶料的作用。螺杆是挤出机的“心脏”，只有螺杆的运动才能完成塑料挤出。螺杆的旋转产生剪切力，使塑料破碎；螺杆的转动产生推力，使破碎的塑料连续前进并因此产生挤出压力，并由这个挤出压力的作用，在筛板及压力所及的其他部位产生反作用力，造成塑料的迥流及搅拌，从而实现挤塑过程的全面均衡。

2. 挤出模具：模具是用来形成电缆绝缘层或护套层的特定形状的金属空腔。当熔融状态的塑料通过模具时，受到模具的限制，形成所需的形状和尺寸。

3. 冷却装置：在塑料通过模具之后，通常会有一个冷却装置来使塑料快速冷却并硬化，形成所需的电缆部件。

4. 牵引装置：牵引装置将冷却后的电缆部件从模具中拉出，确保电缆部件的连续生产。

交联聚乙烯(XLPE)和聚乙烯(PE)的挤出工作原理相似，但XLPE在挤出之前需要进行辐照或化学交联处理，以提高其电气绝缘性能和耐热性能。聚氯乙烯(PVC)的挤出温度较高，需要使用特殊的螺杆和模具材料，以避免分解和变色。低烟无卤电缆的挤出需要使用不含卤素的配方，并控制加工温度和螺杆转速，以确保材料的稳定性和电缆的性能。

确保塑化的重要考虑之一是提高螺杆旋转时塑料所产生的剪切应变率，以达到机械混合均匀，挤出热交换均衡，并由此为塑化均匀提供保障。我司设计、制造的线缆螺杆机筒具有长径比大、塑化均匀、稳定的特点，欢迎新老客户咨询订购，全国咨询热线：13587087712（张总），微信同号码。

应用范围：

1. 交联聚乙烯(XLPE)：广泛应用于电线电缆、管道、板材、型材、注塑件等领域，可用来制造汽车配线、家电配线、音响线、高温电缆、航空用线等要求较高的线缆产品。

2. 聚氯乙烯(PVC)：在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、管道、电线电缆、包装膜等方面有广泛应用。

3. 聚乙烯(PE)：由于其优异的性能，在许多领域得到了广泛的应用，包括农用薄膜、电线电缆、管道、医用材料等。

4. 低烟无卤电缆：适用于高层住宅建筑、公共场所等对环境卫生要求较严格的地方，也可应用于地铁车站、核电站等重要场所的电缆系统中。