杰德 平双和锥双造粒机螺杆机筒 定制设计 技术精湛 实力厂家

产品简介：

从螺杆的形状来分类，双螺杆造粒机可分为平行双螺杆造粒机和锥形双螺杆造粒机。而平行双螺杆造粒机又可分为积木平行双螺杆造粒机和普通平行双螺杆造粒机。

首先平行型双螺杆造粒机的螺杆外型是圆柱形状的，如果积木型的平行双螺杆直径一般在100以下，由于平行性双螺杆基本上是一种有行业共识的标准件，即大家都依照一种装配尺寸批量生产的零件，因而它的外型、外观及螺杆元件，料筒原件均有固定的尺寸和固定的样子，因此我们可以很直观地看得出积木型平行双螺杆造粒机，是由一个一个螺纹块组合而成，整条螺杆是圆柱形的，螺纹的形成也很多样，需要经过复杂的生产加工，其实是一小段一小段的生产加工完成，并组合的结果。

而积木型平行双螺杆造粒机的料桶外观是方型的并且有水冷却的流道口，而且积木平行形双螺杆造粒机的料桶和螺杆一样是一小段、一小段的原件相结合而成(一般长度250MM)，因而从积木式的组合结构来看。我们很轻易便可区分出一积木型平行双螺杆造粒机。而与它区别的普通型平行双螺杆造粒机则是结构更加简单，因为它的螺杆是整体生产加工出来的螺杆和料桶，一般情况下当普通平行双螺杆规格小于150时他的料桶多为圆形，规格大于150是料桶一般采用方型的机构，因此普通的平行双螺杆造粒机也是很容易分辨区分来看。

针对锥形双螺杆造粒机是很有明显特征与平行双螺杆造粒机区分开来的，锥形双螺杆造粒机的螺杆形状是圆锥形的，它的料桶外型是圆形的，并且他的机架结构是设计成摆动料桶的方向来装拆锥形螺杆的。

双螺杆造粒和单螺杆造粒相比有哪些特点?

1、单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆造粒机中,物料的输送是靠正位移的原理进行的，不会产生压力回流。

2、由于双螺杆造粒造粒机的螺杆长度较短，因此物料在双螺杆造粒机中停留时间短，这一方面可避免回收料纤维热降解的发生，还可降低功率消耗。

3、塑料料经纵、横向的剪切、混合，具有优异的均化合塑化效果。

4、双螺杆造粒机具有优异的排气和自洁功能。

5、双螺杆造粒造粒机的流率对口模压力不敏感，用来挤出大尺寸和面积的制品效果比较好。而单螺杆造粒机的流率对口模压力比较敏感。

根据我国造粒机标准的规定，造粒机的直径分别为30、45、65、90、120、150、200、250和300mm。

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